Khí thải phòng sơn có thành phần chủ đạo vẫn là các hạt bụi sơn có kích thước cực nhỏ, các chất dung môi dễ bay hơi và hòa trộn vào không khí. Khí thải phòng sơn là loại không gây ảnh hưởng trực tiếp trong thời gian ngắn mà chúng dẫn tích lũy trong cơ thể con người.
Hạng mục: Hệ thống xử lý khí thải xưởng sơn
Đơn vị thi công: CÔNG TY CP TÂM LỰC
Địa điểm lắp đặt: KCN Tân Đông Hiệp, Bình Dương
Công suất thiết kế: 150.000 m³/giờ
Nguồn phát sinh: Buồng phun sơn, buồng sấy, khu vực pha sơn
Thành phần chính:
Dung môi hữu cơ bay hơi (VOC: Toluen, Xylen, Acetone…)
Bụi sơn
Hơi dung môi có mùi độc hại
Đặc tính:
Nhiễm bụi và hợp chất hữu cơ dễ bay hơi
Gây mùi hôi, ảnh hưởng sức khỏe và môi trường
Chụp hút cục bộ đặt tại các buồng sơn, sấy
Khí thải được thu gom qua hệ thống ống dẫn chịu hóa chất, dẫn về cụm xử lý trung tâm
Cấu tạo: Tháp dạng đứng bằng FRP hoặc Inox, bên trong có lớp đệm (Pall ring).
Dung dịch rửa: NaOH loãng 5% hoặc nước thường tùy mức VOC
Tác dụng: Loại bỏ bụi sơn và trung hòa một phần VOC
Cấu tạo: Buồng hấp phụ 2 tầng, chứa than hoạt tính dạng hạt
Chức năng:
Hấp phụ các VOC còn lại trong khí thải
Loại bỏ mùi hôi trước khi xả ra môi trường
Than hoạt tính có thể thay mới hoặc hoàn nguyên sau một thời gian sử dụng
Đảm bảo chiều cao tối thiểu ≥15m
Vật liệu chịu ăn mòn
Có cửa chờ để lấy mẫu khí thải định kỳ theo QCVN
Hạng mục | Thông số đề xuất |
---|---|
Công suất xử lý | 5.000 – 20.000 m³/giờ (tùy xưởng) |
Hiệu suất xử lý bụi | ≥ 90% |
Hiệu suất xử lý VOC | ≥ 85% |
Vật liệu thiết bị chính | FRP, SUS304, HDPE |
Dung dịch hấp thụ | NaOH 5% |
Thời gian hoạt động/ngày | 8–24 giờ |
Độ ồn hệ thống | < 75 dB |
Hoạt động ổn định, dễ vận hành và bảo trì
Xử lý hiệu quả bụi và khí độc hại
Đáp ứng QCVN 19:2009/BTNMT – Quy chuẩn khí thải công nghiệp
Thiết kế modul linh hoạt, phù hợp nhiều loại xưởng